神通资科 打造工业4.0基础

工业4.0是德国政府于2011年提出的高科技计画，由政府投资2亿欧元提升制造业的电脑化、数位化与智慧化。工业4.0的初衷并非创造新的技术，而是整合制造业相关的虚实系统、物联网，乃至于销售、产品体验等等。以宏观来看，过去的制造业以大量生产为目标，而未来制造业必须更加满足客户的需求，因此必须做到少量多样，这就是工业4.0的目标。

工业4.0必须打好基础功
灵活克服实际执行上问题

目前对工业4.0的讨论，大多还是集中在新技术层面，例如AR/VR、机器人、大数据、人工智慧等等，不论是何种迷人的新技术，如果没有收集数据，这些新技术也绝对发挥不了作用，这个部分常常让人忽略，甚至被误解是简单的工作。

以RFID生产履历追踪系统为例，早期多是以条码为主，必须人工介入扫码，因此会有误差问题。导入RFID技术，就能自动收集所有产线上的工站进出纪录，不需要人工介入，大幅提高准确性，也能让工厂关灯生产，并且成为产能估算、品质追踪或AI分析的数据基础。

不过，工厂的每个生产机台规格不同，加工任务不同，如何让原料或半成品如行云流水通过每个工站，并能正确无误的收集到资料，这就是RFID技术最大的挑战，神通的团队是国内少数能做好此设计的公司之一。

神通多年来专注于工业4.0 Level 0-Level 2，也就是实体设备、感测与操控、监视与整合控制等领域，因此具备成熟的经验及专业，深知在导入任何系统时，除了技术，更重要的是要以灵活做法克服实际执行上的问题；透过神通团队特别设计的RFID感测器、读取器、天线，以及各种辅助工具，不仅克服了RFID感应技术上的难题，也让神通建置的RFID系统非常稳定耐用，减少了后续的维护人力。

神通RFID智慧制造系统
成功协助新汉数位转型

知名工业电脑大厂新汉，近年来不断投资于工业4.0的建置，神通资科也参与其中，建置RFID智慧制造系统，包括料仓管理系统、生产追踪管理系统、半成品仓和成品仓管理系统、治工具、RFID特殊治工具管理和RFID智能料架管理系统等，不仅成功协助其数位转型，也打下了工业4.0最扎实的基础。

神通过去开发厂务监控系统、环控系统、自动化工程及RFID工业4.0解决方案，服务产业横跨半导体、LED、工业电脑、钢铁业及纺织工业等。近年来更从工厂外走入工厂内，从厂务监控走向产线制程监控，主要也是因为累积了相当程度的技术及整合经验，不变的是，神通专注于基础数据的收集，让其他的工业4.0技术可以有更好发挥。

随着5G的发展，未来制造业必然有更多机台联网的需求，新旧机型的整合及资料标准化，将是更大的挑战，为此神通已经做好了准备。今年8月神通正式代理宇锋科技的EAP2.0（Equipment Automation Process机台自动连线与流程控制）/FMS（Fab Monioting System全厂机台监控系统），还有神通自行开发的MiAIOT平台等等，建构出赢得客户信赖的智慧解决方案，成为制造业踏入工业4.0的最佳伙伴。